5月27日,在秦创园-秦川集团高端工业母机创新基地项目建设现场,秦川集团秦创园项目推进专员段志平表示:“目前,土方回填工作正在进行中。基本完成,压路机压路带路基预计年底完成。”
该创新基地是秦川集团继担任数控机床产业链“链主”后打造的机床产业链集群项目,总投资10亿元,集技术研发为一体、孵化和产业化。
2021年,我省将围绕6大支柱、14个重点产业领域,筛选出数控机床、光子学、航空、钛及钛合金、新型显示、氢能、增材制造、钢材深加工。
在过去的一年里,“链主”企业带动产业链上下游在发展中共同进步。
自担任“链主”以来钢材产品改良,秦川集团频频出手钢材产品改良,在数控机床高端领域寻求突破:与上海大学联合研发的高速立式五轴加工中心科技是我国第一台运动加速度达到2G的高端数控机床,可满足汽车、医疗工程等多个领域关键零部件的加工需求;陕西省高端机床创新研究院与西安交通大学赵万华教授团队共同组建,对磨齿机床进行改进,研制出新一代磨齿机样机。
此外,2021年秦川集团将开发161个新产品和改进重点产品,新开发磨齿机、强力珩齿机、智能滚齿机等一批机床产品。
在“链主”带动下,我省机床产业链上下游企业掀起技术改造热潮:实施“复杂数控刀具升级改造工程”;启动“刀具智能化改造”; ”;推动“数字化工厂转型”……
去年6月,省国资委被确定为钢铁深加工产业链责任单位。陕钢是“链主”企业。
“省国资委迅速组织了专题工作班和专家组。专题工作班赴西安、汉中、韩城等地及相关钢铁企业深入调研研讨,了解近期我省钢铁工业发展现状年。 ”省国资委副主任、陕西省钢铁深加工产业链“链长”韩少安说。
在深入分析省内外钢铁产业发展现状和存在问题的基础上,专题工作班制定了我省钢铁深加工产业链完善方案,并详细发布了三年行动计划。三年行动计划指出,到2023年,力争在钢铁产业链上游形成500万吨/年铁粉配套能力;中游非建筑钢材占比50%;下游将扩大钢材加工规模,实现西安周边钢筋加固。其他产品年加工能力达70万吨以上,形成产供销一体的钢铁深加工产业链。
为有效提高工作效率,专题工作班每月、每季度定期汇报产业链完善发展的进展情况、存在的问题及需要协调解决的相关事项。去年以来,专题工作班已召开6次座谈会推进会,有力地推动了产业链的完善。
“链主”企业陕西钢铁集团与中国重工研究院签约,共建陕西钢铁技术与装备创新研究院。同时,陕西钢铁研究院的耐腐蚀钢研发和大溪沟低品位菱铁矿采选技术进入试验研发阶段。
“2022年,全省钢铁深加工产业链计划投资18个涉及产业优化的重点项目,总投资近150亿元。”韩少安说。
目前,3个年产60万吨冷轧热镀锌项目进入建设期,钒钛磁铁矿冶炼等7个项目等7个项目进入审批阶段,8个项目其中年产热轧卷350万吨,规划期内为产业链的完善和发展奠定了稳步推进的基础。
宝钛集团是我国钛材加工领域的龙头企业。其产品应用于航天、航空、化工、石油等领域。 600家产业链上下游企业聚集在宝钛集团周围。
宝钛集团担任我省钛及钛合金产业链“链长”后,与民营企业合资成立,生产、加工、销售钛、锆、镍等有色金属材料宝钛集团规划发展部部长何连国表示:“宝钛集团的成立,是宝钛集团通过混改做强产业链的有益探索。”
此外,宝钛集团积极实施多个项目,补强链条。航空级宽幅钛合金薄板箔生产线建设项目正在建设中,计划今年年底竣工。项目总投资约7.8亿元。建成后将有效提高高端钛合金板材的产品质量和产能。优质钛锭、管材及型材生产线项目已建成试生产。该项目计划总投资5.1亿元,将大大提高钛及钛合金锭的产能,有效补强管材、型材产能短板。目前,检测检验中心部分设备和科研中试平台建设项目已全部到位并投入检测工作。该项目将有效提升公司的检测能力和钛及钛合金材料的开发、应用和推广能力。记者郭军