对于厚度大于或等于6毫米的工件，镀锌层平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米。 这意味着，如果工件的厚度达到或超过6毫米，则镀锌层的厚度也应相应满足或超过这两个标准。
对于厚度小于6毫米但大于3毫米的工件，镀锌层平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米。 对于厚度小于1.5毫米但大于1.5毫米的工件，镀锌层平均厚度应大于55微米，局部厚度应大于45微米。
值得注意的是，该标准不包括离心分离涂层和镀锌铸铁件的厚度。 这是因为这些特殊情况下的镀锌厚度要求可能与一般情况不同。
一般来说，镀锌板镀锌层厚度的标准是为了保证镀锌工件能够满足实际应用的要求而制定的，而镀锌层的厚度需要根据工件的不同厚度进行调整。 本标准引用了GB/T 13912-2002国家标准。
薄板镀锌有两种方法：热镀和电镀。 热浸锌层厚钢材热镀锌厚度，对钢材提供强力保护； 而电镀锌层就像一根精致的纱线，虽然轻薄钢材热镀锌厚度，却能提供足够的保护。
热浸锌层厚度一般为60-300g/m2。 这种热镀锌方法主要用于要求耐腐蚀性强的零件。
电镀锌层比较薄，只有10-50g/m2。 这种电镀锌方法主要用于耐腐蚀性要求不高的涂漆或未涂漆零件。
至于钢格板热浸镀锌标准中实施的ASTM A123标准，这就像一个详细的指南，为钢格板热浸镀锌工艺制定了明确的标准。 本标准中，对于扁钢厚度在1.5mm～3.0mm之间的钢格板，锌层平均厚度不应小于55um，局部锌层厚度不应小于45um，重量锌层厚度应在355克至390克之间； 扁钢厚度在3.0mm～6.0mm之间的钢格板，锌层平均厚度不小于70um，局部锌层厚度不小于55um，锌层重量不小于55um。锌层重量应在460g至530g之间； 对于厚度在6.0mm（含6.0mm）以上的扁钢，锌层平均厚度不小于85um，局部锌层厚度不小于75um，重量锌层厚度应大于600g。 这些数字就像一个明确的指标，为钢格板热镀锌工艺提供了明确的指导。
镀锌钢板镀锌层厚度标准规范：
热镀锌钢格板产品镀锌层标准：一、厚度大于等于6mm的热镀锌钢格板，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米。
其次，对于厚度小于6毫米和大于3毫米的热镀锌钢格板，平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米。
最后，对于厚度小于3毫米和大于1.5毫米的热镀锌钢格板，平均厚度应大于55微米，局部厚度应大于45微米。
热镀锌的优点：
1、处理成本低：热镀锌防锈成本比其他油漆涂料低。
2、耐用：在郊区环境下，标准热镀锌防锈厚度可使用50年以上，无需维修； 在城市或近海地区，可持续使用20年而无需维修。
3、可靠性好：镀锌层与钢材冶金结合，成为钢材表面的一部分，因此镀层的耐久性比较可靠。
4、镀层韧性强：镀锌层形成特殊的冶金结构，能承受运输和使用过程中的机械损伤。
5、全面保护：电镀件的每个部位都可以镀锌，即使在凹处、尖角和隐蔽的地方，也能得到充分的保护。
6、省时省力：热镀锌工艺比其他涂装施工方法速度更快，可以避免安装后在施工现场涂漆所需的时间。
7、初始成本低：一般来说，热镀锌的成本比应用其他防护涂层要低，因为喷砂、喷漆等其他防护涂层是劳动密集型工艺，而热镀锌工艺机械化程度高和精确的。 受控的厂内施工。
概括
本文详细介绍了镀锌板的锌层厚度标准，包括不同工件厚度的平均厚度和局部厚度标准，以及薄板镀锌热镀和电镀的锌层厚度标准。 还介绍了钢格板的应用。 热镀锌标准中执行的ASTM A123标准和镀锌钢板锌层厚度的标准规范都包含在内。 同时还总结了热镀锌的优点。
