1、冷轧板，简称SPCC,做为最基本的钣金用材，用途广泛。
优点：成本低、易成型
缺点：容易生锈
2、镀锌板，简称SECC/SGCC，SECC电解板分为N料，P料。N料通常不做表面处理，成本高。P料用于喷涂件。
优点：防腐蚀、易成型
缺点：成本高
3、热轧板，简称SPHC，属于低端易生锈材料，厚度一般在3mm以上，成本低，但难成型，通常用做铰链类产品。
优点：成本低、
缺点：难成型、易生锈
4、铜，主要用做电线、电缆、等导电设备。表面可镀镍、镀铬，但因成本高，通常表面不作处理。
优点：导电、导热性好、耐腐蚀性好（干燥空气里）、强度好等。
缺点：密度大、重量重，潮湿环境下会生成一层铜绿。
5、不锈钢，常用SUS304，因防锈防腐蚀性能良好，通常表面不做处理。如洗菜池和燃气灶面。
6、铝板或铝合金，密度低，自然状态下表面形成氧化膜，防腐蚀，应用广泛航空、航天、汽车、船舶等。
优点：密度小。重量轻，导电、导热性好、耐腐蚀性好、耐低温等。
缺点：纯铝质软，强度稍差，不能用于主要承受件。
常用表面处理：氧化、机械拉丝、批花等。
钣金材料表面处理的目的
1、为提高在恶劣环境中的使用寿命：防锈、防腐蚀能力。
2、满足外观要求，达到所需装饰效果。钣金材料常用表面处理工艺
1、电镀：在电镀液中，带电离子在电场作用下附着在产品表面，形成镀层。
2、粉末喷涂：粉末喷涂是指利用电晕放电使粉末涂料附着在工件上的一种涂装工艺。喷粉后，经过热熔、固化等步骤，在工件表面形成涂膜。
3、电泳：电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。如果油漆颗粒带负电，则工件为阳极，油漆颗粒在电场力的作用下沉积在工件上形成薄膜，称为阳极电泳；相反，如果油漆颗粒带正电，则工件为阴极，油漆颗粒沉积在工件上。阴极电泳。
4、浸塑：浸塑又称涂塑、热浸塑、热涂塑涂。浸塑（涂层）是一种塑料涂层工艺。根据浸渍所用原料的不同，可分为液体浸渍（涂层）成型和粉末浸渍（涂层）成型。浸塑制品已广泛应用于国内外生产生活的各个方面，如：我们的日常衣架、钳子、剪刀上的胶套、水阀扳手等。
5、氧化：将工件表面的金属氧化，在工件表面形成一层致密的保护膜，增加工件的抗腐蚀性能。一般有化学氧化和阳极氧化两种。是一种常见的表面处理方法。
6、拉丝：表面拉丝是通过对产品进行打磨，在工件表面形成线条的一种表面处理方法，具有装饰效果。由于表面拉丝处理可以体现金属材料的质感，因此受到越来越多用户的喜爱，应用也越来越广泛。
7、压印：压印是将片材置于上下模具之间，在压力的作用下改变材料的厚度，将挤出的材料填充在模具的凸型腔内，以起伏的细纹。、凹、以及在工件表面形成起伏的凸起和文字或图案的一种成型方法。例如，目前使用的硬币和奖牌都是通过压制成型的。
8、烤漆：通过喷涂、高温烤漆等方法，在材料表面喷涂各种颜色的油漆，美化外观，增加防腐性能。一般有液体烤漆和粉末烤漆，其中粉末烤漆最常见钢材表面处理工艺，油漆表面不导电，有EMC要求的区域不允许涂漆。
表面处理工艺-电镀
常见的电镀种类：
1.镀锌：
1.氰化镀锌
2.镀锌
3.氯化镀锌
4、硫酸镀锌
镀锌行业是一个污染行业。虽然用途广泛，成本低，但不符合ROHS标准，所以尽量不要使用电镀产品。
2.镀铬
工艺原理与镀锌相同。
与传统电镀锌相比，具有极强的耐腐蚀性钢材表面处理工艺，是镀锌的7-10倍，表面美观，但成本较高。
目前最先进的镀铬工艺，中文称为达克罗。达克罗是一种新型的表面处理技术。与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。
表面处理工艺——粉末喷涂
粉末喷涂工艺原理：
静电粉末喷涂：涂层（粉末）主要通过电极进行极化，被喷涂物体带有相反的电荷，粉末在电场力的作用下均匀地附着在物体表面。
粉末喷涂工艺特点：
粉末静电喷涂不会造成空气污染，粉末可回收利用，降低材料消耗成本，涂膜具有优良的耐酸、耐碱、耐盐腐蚀、高附着力。
表面处理工艺——电泳
电泳工艺原理：
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。如果油漆颗粒带负电，则工件为阳极，油漆颗粒在电场力的作用下沉积在工件上形成薄膜，称为阳极电泳；相反，如果油漆颗粒带正电，则工件为阴极，油漆颗粒沉积在工件上。阴极电泳。
阳极电泳的特点是：原材料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；设备更简单（一般比阴极电泳便宜30%）；技术要求较低；涂层的耐腐蚀性比阴极电泳差（约为电泳寿命的1/4）。
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是：工件为阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜无损伤；电泳涂料（通常是含氮树脂）对金属有保护作用，所用涂料价格昂贵。优良的品质。
电泳表面处理工艺特点：
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点。电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐蚀性、冲击性能和渗透性能明显优于其他涂装工艺。
常见的电泳颜色多为黑色，也有其他颜色可供选择。
表面处理工艺----浸渍
浸渍工艺原理：
浸塑别名又称涂塑、热浸塑、热涂塑涂。浸塑（涂层）是一种塑料涂层工艺。根据浸渍所用原料的不同，可分为液体浸渍（涂层）成型和粉末浸渍（涂层）成型。浸塑制品已广泛应用于国内外生产生活的各个方面，如：我们的日常衣架、钳子、剪刀上的胶套、水阀扳手等。
浸渍工艺特点：
适用范围广，色彩丰富，防护性好，耐寒性、保温性、耐酸碱性优良。
表面处理工艺----氧化
表面处理工艺——拉丝
金属质感板耐磨、耐高温、耐腐蚀、日常维护简单、质地细腻、易清洁、寿命长。
家电面板、各种数码产品周边及面板笔记本电脑面板，用于制作各种标识、薄膜开关、铭牌等。
表面处理工艺----压花
压花工艺及压花工艺介绍
钣金件上压花和压花工艺的应用有很多，包括标签贴位置指示、产品代号、生产日期、版本、厂家代号，甚至图案等，都可以通过这两种工艺进行加工。
①。压花工艺
压印是改变材料的厚度，将挤出的材料填充在起伏的型腔中，在零件上形成起伏的图案或文字。
一般在闭模中进行，以防止金属被挤出模腔；对于较大的零件或修整的特殊形状的零件，可以在开模中进行。为使零件获得良好的表面质量，坯料在成型前应进行退火、酸洗、喷砂等处理。
②。压花工艺
压花工艺与压花类似，只是变形的深度越来越小，需要的压力也越来越小。压花法，当深度h≤(0.3~0.4t)时，在光滑凹模上进行；当深度h>0.4t时，在相应凹槽与凸模相匹配的凹模上进行，凹模的宽度比凸模上的大，深度比凸模上的浅。冲床。
表面处理工艺----油漆
烤漆分为两类，一类低温烤漆的固化温度为140°-180°，另一类称为高温烤漆，其固化温度为280°-400°。
烤漆的优点：
1、颜色鲜艳，款式多；
2、易于清洁和维护；
3、好的烤漆门板比水晶门板更耐紫外线；
4、对增加厨房空间有一定的补光作用。
烤漆的缺点：
生产周期太长，技术水平高，废品率高，所以价格高，又怕磕碰划伤。一旦损坏，难以修复，需要整体更换；油烟较多的厨房容易出现色差。
