(歌珊温室)热镀锌与镀锌带管的区别

   日期:2024-02-07     来源:网络整理    作者:二手钢材网    浏览:183    评论:0    
核心提示:一般冷镀锌用于各种钢制品和构筑物的防腐,冷镀锌的镀锌量很少,每平方米只有30-50g。镀钢带钢管内只有两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,镀锌带钢管两端一样光滑,绝对没有锌瘤产生,且钢管外表没有执行标准。实际上,镀锌带钢管的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如。

1、本质区别

冷镀锌也称为电镀锌。 它是利用电解设备对工件进行脱脂、酸洗后放入由锌盐组成的溶液中,接在电解设备的负极上。 另外,在工件对面放置一块锌板,并将其连接到电解设备的正极。 打开电源,利用电流从正极到负极的定向运动,在工件上沉积一层锌。

热浸镀锌又称热浸镀锌,是将钢构件浸入熔融锌液中以获得金属镀层的方法。 工件经脱脂、酸洗、浸化学药品、干燥后浸入熔融锌液中一定时间。 时间,就提出来吧。

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2、原理区别

镀锌管利用化学原理将锌合金分离成锌离子,附着在钢材表面。 一般锌层较薄,钢材在正常环境下很容易生锈。 一般情况下,冷镀锌用于各种钢材和结构的防腐。 冷镀锌的用量很少,每平方米仅30-50g。

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热镀锌众所周知,锌耐大气腐蚀的机理包括机械保护和电化学保护。 在大气腐蚀条件下,锌层表面存在ZnO、Zn(OH)2和碱式碳酸锌等保护膜,在一定程度上减缓了锌的腐蚀。 腐蚀时,这层保护膜(也称“白锈”)被破坏,又会形成新的膜层。 热镀锌层的形成过程是铁基体与最外层纯锌层之间形成铁锌合金的过程。 热浸镀时在工件表面形成铁锌合金层,使铁基体与纯锌层之间形成铁锌层。 结合得很好,其过程可以简单描述为:当铁工件浸入熔融锌液中时(一般熔融锌液温度为455℃左右),首先在工件上形成锌和α-铁的固溶体。界面。 这是通过将锌原子以固态溶解在贱金属铁中而形成的晶体。 两种金属原子融合在一起,原子之间的引力比较小。 因此,当锌在固溶体中达到饱和时,锌和铁的原子相互扩散,扩散到(或“渗透”)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移并逐渐与铁形成。 合金,扩散到熔融锌液中的铁与锌形成金属化合物,沉入热镀锌锅底部,成为锌渣。 当工件从浸锌溶液中取出时,表面形成纯锌层,为六方晶体。 热镀锌覆盖能力好镀锌钢材钢管,镀层细腻,无有机夹杂物。

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3、外观差异

镀锌管的外观比较光滑、光亮、均匀、平整。 采用彩色钝化工艺的电镀层也以黄绿色为主,色彩缤纷。 采用白色钝化工艺的电镀层呈现蓝白色或带绿光的白色。 采用白色钝化工艺的涂层在与阳光成一定角度时会显得略带色彩。 镀锌钢管只有两端有少量的锌层,内部没有锌层。 镀锌钢管两端同样光滑,绝对没有锌瘤,钢管表面不符合标准。

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与镀锌管相比,热镀锌管的外观颜色较深,略显粗糙,而且不如冷镀锌管光滑。 外观呈银白色,易产生工艺水痕和少量滴水,特别是工件一端。 而且表面没有光泽,反光性也不是很好。 热镀锌钢管两端印有蓝色墨水的箍筋,整个管体有执行标准和规范。 热镀锌钢管的一端有锌针或几个旋钮,内外都有完整的镀锌层。

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4、使用效果

事实上,镀锌钢管的效果顶多相当于,甚至不如涂防绣油。 如果用在结构受力的关键部位,要非常小心,特别是裸露部位。 钢材一旦生锈,就会加速钢材的老化,导致钢架受力减弱,造成主体倒塌的风险。

镀锌带钢管是在冷却条件下表面镀锌的钢管,而热镀锌是在热浸条件下表面镀锌的钢管。 其附着力强镀锌钢材钢管,不易脱落。 热镀锌的锌层比镀锌管厚几倍,其防腐性能也是镀锌管的几十倍。

连栋温室框架是设施农业中使用的钢结构设施。 为了保证温室内农作物生长和人员活动的条件,要求主体钢架满足防腐要求,因此热镀锌是最好、最有效的方法。 一种经济的防腐形式。

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标签: 热镀锌
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